水性木器漆发展趋势 

      随着经济的发展和环保意识的提高以及水性木器漆技术的进步水性木器漆已经成为发展的趋势，但是还有一些不足。主要是水性木器漆的干燥由于受气侯特别是湿度影响特别大。绿色环保已是当今世界的潮流企业也能不例外。水性木器漆企业显然具备这个得天独厚的先天优势，水性木器漆将会以较快的速度发展，产品结构和品质也会随着市场的需求发生变化。

     水性木器漆儿童玩具上的应用 

     中国是世界玩具的生产国。大规模的玩具生产企业已有很多家，制造了全球的玩具，其中广东占中国玩具销售额一半以上。随着中国经济的发展，中国城乡居民的消费支出中玩具类支出将越来越大。如果中国玩具消费达到亚洲平均水平，可见玩具市场存在着巨大的潜力。孩子都喜欢色彩鲜艳的玩具，但越是色彩斑斓的玩具含有的重金属成分就相对较多。国家公布并实施了《玩具用涂料中有害物质限量》的标准对玩具涂料中的有害物质含量制定了严格的上限并要求在玩具的说明中进行标注。随着环保观念的深入人心木制玩具涂料提出了水性化要求。

      水性木器漆儿童房装修的应用  很多父母都在为新居和宝宝的房间装修而忙碌，而环境污染和儿童房的安全问题是首先要注意和解决的问题。市场上的各种装饰材料都会释放出一些有害气体。即使是符合国家室内装饰装修材料有害物质限量标准的材料在一定量的室内空间中也会造成室内空气中有害物质超标的情况。因此在地面铺什么材料，墙面是刷漆还是贴壁纸，家具体积的大小和选用材料等问题上就要考虑房屋空间的材料的承载量。在儿童房装修时尽量使用简单的装饰材料。特别是儿童房里面的家具漆是造成室内空气中苯污染的主要来源，选择水性材料可以从根本上解决苯污染问题。 

      水性木器漆生产过程 

      水性木器漆的生产是一个简单的物理混合过程。关键问题是各组分在生产过程中要完全搅和均匀并且在 贮存期内保证这种均匀状态直到涂装施工结束为止。

      整个生产过程如下：   

      1.在清洗干净的涂料釜或拉缸中称人配方规定量的树脂乳液或分散体开动搅拌机以不超过300r/min的速度缓缓搅拌乳液。 

      2.将配方中扣除预先配置助剂所需要的水后多馀的水缓缓加入混郃容器中。生产中所需要的水必须是去离子水或者蒸馏水不得用未经纯化处理的自来水、井水、及河水。必须用滴加或成细流状的方式加水和加助剂不得大量猛烈的一次性加入以免出现分层、结块等现象。加完后搅拌约5~10min。  

     3.预先用3~10倍的水稀释防霉剂，防霉剂稀释越稀越好。向混郃容器中缓缓加入稀释后的防霉剂边加边搅拌可适当提高搅拌器的转速加快分解过程搅拌约5~10min。某些防霉剂直接加入乳液中会产生凝胶块在分散困难。所以加入防霉剂的原则是:浓度尽可能烯一些添加尽可能慢一些搅拌适当快一些。  

      4.加入蜡油液搅拌5~10min。蜡乳液容易与树脂乳液混郃。  

      5.将成膜助剂直接加入混郃器中加完后将转速提高到500~800r/min搅拌10~20min。成膜助剂可以单独加入也可以预先混入润湿剂、表面改性剂、全部或部分消泡剂一起加入。  

      6.加入润湿剂、表面改性剂等其他助剂在300~500r/min搅拌5~10min。 

      7.加入增稠剂。增稠剂预先用水或成膜助剂稀释添加速度要慢否则容易出现结块长期搅不开。搅拌10~15min。

      8.加入香精。搅拌3~5min左右。搅拌速度可降至300 r/min减少香料的挥发。水性木器漆的乳液或分散体一般为弱碱性所以不再需要调PH值如果PH值偏低可加入PH调节剂调解ph至微碱性最好保持在7.5~9之间。       9.如果前面留有部分消泡剂未加这时将其加入做最后的消泡。 

     10.全部物料加完后再搅拌10~15min。其间搅拌速度由300~500 r/min逐渐降至100 r/min直至结束搅拌及的成品。 

     11.取样检验包括水性木器漆的外观检视粘度测定固含量测定涂刷样板观察漆的流平性、流挂性、有无缩孔、气泡和胀边想象留样进行50℃热稳定性试验以及观察有无其他异常现象。郃格后过滤包装。 

     12.将物料泵入过滤机经200目(最好用300目以上)的滤网过滤后分装。 

    13.每批漆都必须留样存放备检  

   14.生产结束后用自来水将所有的设备和管道清洗干净以备再次生产。